Многофункциональный кран для электролитического алюминия

Введение продукта

Электролитический алюминиевый многофункциональный кран - это своего рода мостовой кран, представляющего собой тяжелое подъемное оборудование, специально разработанное для производственной линии электролитического алюминия с предварительно обожженными анодами. Он в основном используется для основных технологических операций, таких как замена анодов, подъем токопроводящих шин, капитальный ремонт электролизеров и подъем материалов в цехе электролиза.

Оборудование должно стабильно работать в суровых условиях высокой температуры (около электролизера более 80℃), сильного магнитного поля (напряженность магнитного поля до 100 мТл), пыли и коррозионно-активного газа, содержащего HF, и обладать особыми свойствами: антимагнитными, термостойкими и коррозионностойкими. Многофункциональные краны для алюминиевого электролиза обладают высокой степенью функциональной интеграции и обычно оснащаются механизмом зажима анода, устройством для снятия заголовков, захватом для остатков столба и другими специальными инструментами, которые позволяют выполнять ряд операций, таких как позиционирование и установка анодных групп, очистка остатков столба, дробление электролита и так далее. Типичные сценарии применения включают капитальный ремонт электролизера, перенос анодных шин, запуск электролизера и другие производственные процессы.

Состав системы

Многофункциональный кран для электролитического алюминия в основном состоит из механизма передвижения тележки, моста, тележки для инструментов, алюминиевой тележки, гидравлической и пневматической системы, системы электроуправления, операционной системы и других компонентов.

• Ходовой механизм крана приводит в движение всю машину, перемещаясь по продольному пути электролизного цеха, охватывая рабочий диапазон нескольких электролизных ванн.

• Мост Это поддерживает структуру всей машины, которая должна быть высокопрочной, антимагнитной и термостойкой, чтобы приспособиться к суровым условиям электролизного цеха.

• Тележка для инструментов: в качестве основного функционального модуля он интегрирует механизм хода тележки, раму тележки, механизм вращения инструмента, механизм снятия оболочки, механизм замены анода, механизм извлечения шлака, механизм выгрузки материала и механизм вращения кабины водителя для реализации ключевых технологических операций, таких как замена анода, снятие оболочки, извлечение шлака, выгрузка материала и так далее.

• Тележка для разгрузки алюминия: используется для жидкостной экстракции и перекачки алюминия, обычно оснащен специальным вакуумным подъемным устройством для обеспечения безопасной транспортировки алюминиевой жидкости высокой температуры.

• Гидравлические и пневматические системы: Обеспечьте питание для каждого привода.

• Электрическая система управления: Применяется ПЛК-управление, регулирование скорости частотным преобразователем и многоуровневая защита, а некоторые передовые модели поддерживают удаленный мониторинг и автоматизированное управление для повышения точности и безопасности эксплуатации.

• Операционная система: Вся машина поддерживает работу в кабине и дистанционное управление, оба режима могут работать независимо или совместно для удовлетворения различных производственных требований.

Приложения

Многофункциональный кран для алюминиевого электролиза — это тяжелое подъемное оборудование, специально разработанное для отрасли выплавки алюминия. В современных интеллектуальных заводах это оборудование постепенно интегрируется со следующими системами: системой управления производством электролиза (например, связью машины управления ванным), системой планирования и управления мостовыми кранами, удаленным мониторингом и автоматизированной эксплуатацией. Ниже приведены сценарии применения и фотографии с места установки:

• Производители электролитического алюминия: используется в линии производства электролитического алюминия с обожженными анодами, что является основным технологическим оборудованием в цехе электролиза.

• Алюминиевый углеродный завод (часть сцены): в цеху сборки анодов для участия в очистке остаточных штырей, подъеме и транспортировке новых штырей, а также других вспомогательных операциях.

Фотографии многофункционального крана из электролитического алюминия

Спецификации

Пролет (м)		22.5	25.5	28.5	28.5	31.5	34.5
Скорость бега (м/мин)		2~60	2~60	2~60	2~60	2~60	2~60
Троллейбус	Скорость бега (м/мин)	2~30	2~30	2~30	2~30	2~30	2~30
	Скорость вращения (об/мин)	0.31~3.1	0.31~3.1	0.31~3.1	0.31~3.1	0.31~3.1	0.31~3.1
	Скорость вращения кабины водителя (об/мин)	0.2~2	0.2~2	0.2~2	0.2~2	0.2~2	0.2~2
Алюминиевая тележка	Скорость бега (м/мин)	2~30	2~30	2~30	2~30	2~30	2~30
	Грузоподъемность (т)	16	20	20	32	32	32
	Скорость подъема (м/мин)	1~5	1~5	1~5	1~4.8	1~4.8	1~4.8
Тележка для зарядки фторированных солей	Скорость бега (м/мин)	3~30	3~30	3~30	------	------	------
	Подъем трубы (м/мин)	0.6~6	0.6~6	0.6~6	0.6~6	0.6~6	0.6~6
Стационарный адиабатический электрический канатный подъемник	Грузоподъемность (т)	2 × 12,5	2 × 12,5	2 × 12,5	2 × 25	2 × 25	2 × 25
Механизмы обстрела	Энергия удара (Дж)	98	98	98	98	98	98
	Частота (раз/мин)	1200	1200	1200	1200	1200	1200
Механизм скручивания и вытягивания	Скорость подъема цанги (м/мин)	1/9	1/9	1/9	1/9	1/9	1/9
	Скорость подъема режущей головки (м/мин)	1/10	1/10	1/10	1/10	1/10	1/10
	Затяжка головки винта (Н.м)	250~375	250~375	250~375	250~375	250~375	250~375
Механизм дноуглубления	Скорость подъема (м/мин)	0.9/9	0.9/9	0.9/9	0.9/9	0.9/9	0.9/9
Механизмы разгрузки	Подъем трубы (м/мин)	1.3~13	1.3~13	1.3~13	1.3~13	1.3~13	1.3~13
	Вращение трубы (м/мин)	0.4~4	0.4~4	0.4~4	0.4~4	0.4~4	0.4~4

Характеристики

Многофункциональный кран является основным технологическим оборудованием для производства алюминия методом электролиза с использованием предварительно обожженных анодов, предназначенным для работы в условиях высоких температур, сильного магнитного поля, высокой запыленности и агрессивной высокочастотной коррозионной среды. Основные функции включают:

• Шелушение — дробление электролитных корок для облегчения замены остаточных электродов, а также загрузка глинозема и фтористых солей в электролизер.
• Загрузка — Подача в электролизер с помощью автоматического/ручного управления глинозема, фторидной соли и другого сырья (размер частиц ≤10 мм).
• Замена анода — Демонтаж остаточного электрода (включая операции откручивания, подъема и опускания), снятие остаточного электрода, установка нового анода и точное позиционирование с креплением.
• Рыболовный шлак-- Отверните стяжные зажимы подъема и опускания, очистите остатки электродных осколков и засохшего электролита в анодной яме.
• Разряд алюминия — вакуумная откачка в алюминиевом подъемном пакете, подъем жидкого алюминия, измерение (единичный пакет/накопление) и печать данных.
• Подъем шиной - подъем рамы анодной шины, оснащенной специальным сигнализатором.
• Инспекция, подъем, монтаж и капитальный ремонт надстройки электролизера, корпуса резервуара и других компонентов.

Производитель многофункциональных кранов

Связанные статьи