Ponts roulants
La grue de fonderie en acier à quatre poutres YZ est un équipement de levage haute performance conçu pour les industries de la métallurgie et de la fonderie. Sa structure comprend principalement la poutre principale, la traverse, le chariot de levage, le mécanisme de déplacement du chariot et le système de commande électrique.
La poutre principale et les poutres d'extrémité constituent le châssis principal du pont roulant de fonderie. Ils adoptent généralement une structure en caisson offrant une grande résistance et rigidité, et peuvent supporter des charges lourdes et des charges d'impact. Des chemins de roulement sontInstallés sur la poutre principale pour le déplacement du chariot de levage. Les poutres d'extrémité sont reliées aux deux extrémités de la poutre principale pour supporter l'ensemble du pont roulant et lui permettre de se déplacer le long des voies de l'usine.
Grue de fonderie d'acier de type YZ
Le chariot de levage est le composant principal, comprenant le mécanisme de levage, le mécanisme de roulement et le dispositif de levage. Le mécanisme de levage réalise la montée et la descente des objets lourds, et le mécanisme de roulement permet au chariot de se déplacer le long du chemin de roulement de la poutre principale. Le dispositif de levage est conçu selon des besoins spécifiques.
Le mécanisme de roulement du chariot est installé sur la poutre d'extrémité et comprend un moteur, un réducteur et des roues pour faire avancer le pont roulant longitudinalement sur la voie de l'usine. Le système de contrôle électrique est responsable de la coordination du fonctionnement des différents mécanismes, comprenant généralement l'armoire de commande principale, la table de commande et les dispositifs de protection de sécurité.
Sa conception structurelle globale prend pleinement en compte les conditions difficiles de l'environnement de fonderie métallurgique, telles que la température élevée et la poussière. La grue de fonderie adopte des matériaux résistants à la chaleur et étanches à la poussière, et est équipée de multiples mesures de protection de sécurité pour garantir la fiabilité et la durabilité de l'équipement dans des conditions de travail complexes.
Fonderie de fer et d'acier Dans les ateliers sidérurgiques, il sert à soulever des matériaux à haute température et de grande masse tels que les louches d'acier, les louches de fonte, la charge de four et les lingots. Sa conception résistante à la chaleur et sa stabilité garantissent un fonctionnement sûr dans les environnements à haute température.
Fonderie Pour la manipulation de moules en sable, de pièces moulées, de métal en fusion, etc. La capacité de charge élevée et le contrôle précis conviennent à la manipulation de pièces lourdes et de formes irrégulières dans le processus de fonderie.
Ligne rotative : Dans les laminoirs, le pont roulant OEM est destiné au levage de billettes, de tôles d'acier et de produits sidérurgiques finis. Son mécanisme de fonctionnement efficace et sa capacité de positionnement précis répondent aux exigences de cadence élevée de la chaîne de production.
Gestion des rebuts Dans les sites de recyclage et de traitement de ferraille, pour la manutention et l'empilement de ferraille. Sa puissante capacité de levage et sa durabilité sont adaptées à la manipulation de gros volumes et de matériaux de ferraille de poids élevé.
Fabrication de machines lourdes : Pour l'assemblage et la manipulation de grandes pièces. Son contrôle de haute précision et ses performances stables garantissent la sécurité lors des processus d'assemblage complexes.
Transfert de matière à haute température : Convient à d'autres scénarios industriels où des matériaux à haute température doivent être manipulés, tels que la fabrication du verre et la fusion de métaux non ferreux.
| Capacité de levage (t) | 200/50 | 225/65 | 240/80 | 280/65 | 320/80 | |
| Classe ouvrière | A7 | A7 | A7 | A7 | A7 | |
| Portée (m) | 28 | 27 | 22 | 21 | 24.5 | |
| Hauteur de levage | Accroche principale | 26 | 32 | 25 | 24 | 28 |
| Crochet auxiliaire | 26 | 34 | 27 | 26 | 32 | |
| Vitesse | Accroche principale | 6 | 11 | 7 | 10 | 7.5 |
| Crochet auxiliaire | 10 | 11 | 9.6 | 12 | 10 | |
| Chariot principal | 41 | 41 | 35 | 30 | 29 | |
| Chariot auxiliaire | 38 | 39.5 | 38 | 39 | 39 | |
| Grue | 78 | 84 | 80 | 76 | 58 | |
| Charge maximale par essieu (kN) | 530 | 550 | 545 | 595 | 650 | |
| Voie en acier recommandée | QU120 | |||||
| Source d'alimentation | 3 phases courant alternatif 380 V 50 Hz | |||||
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