Roasting Multifunctional Crane

Ponts roulants

Grue multifonctionnelle de torréfaction

  • Capacité de levage 50-320 tonnes
  • Longueur de la travée 21-28 mètres
  • Hauteur de levage 24-32 mètres
  • Classe ouvrière A6~A8
  • Température ambiante -25°C à 100°C
  • Introduction
  • Application
  • Caractéristiques
  • Spécifications
  • En rapport

Présentation du produit

La grue multifonctionnelle de torréfaction est un équipement de levage spécial conçu pour les processus de torréfaction à haute température dans les industries métallurgique, chimique et des matériaux de construction. Elle intègre des fonctions composites telles que le transfert de matériaux, le chargement et le déchargement de fours, le contrôle des processus et la gestion des urgences. Elle adopte un cadre structurel en acier résistant aux hautes températures et un système de protection d'isolation thermique spécial en fibre céramique. Elle peut fonctionner en continu dans un environnement supérieur à 800°C. Elle est équipée d'une pince hydraulique adaptative et d'un module de positionnement par imagerie thermique infrarouge pour réaliser une saisie précise des matériaux de torréfaction (tels que les blocs d'anodes, les supports de catalyseurs, etc.) et un calibrage dynamique de la position dans le four.

Ce modèle est généralement équipé d'un système de commande redondant à double API et d'un algorithme intégré de synchronisation des courbes de calcination. Il peut ajuster automatiquement le rythme de levage en fonction de la courbe de température du processus afin d'éviter tout refroidissement ou réchauffement brusque des matériaux. Les composants clés, tels que les câbles en acier, bénéficient d'un revêtement composite céramique galvanisé, ce qui prolonge la durée de vie du câble de plus de 40 % dans un environnement corrosif de gaz de combustion. Certains modèles haut de gamme sont également équipés de boucles de récupération de chaleur résiduelle afin de convertir la chaleur rayonnante des matériaux saisis en énergie auxiliaire. Contrairement aux grues métallurgiques conventionnelles, son système tridimensionnel anti-balancement unique permet de supprimer efficacement le balancement de la charge causé par les perturbations du flux d'air dans le four, avec une précision de positionnement de ±2 mm, répondant ainsi aux exigences strictes de la technologie moderne de grillage en matière d'intelligence et de faibles pertes.

Structures

La grue multifonctionnelle de grillage est un équipement de levage spécialisé dans le processus de grillage à haute température dans le carbone, l'aluminium électrolytique et d'autres industries, qui présente des caractéristiques de positionnement de haute précision, de résistance aux hautes températures, de contrôle intelligent, etc. Sa structure centrale comprend un pont, un chariot, un système de fixation, un mécanisme de roulement du chariot et un système de contrôle électronique intelligent, qui adopte une conception modulaire et répond aux exigences du niveau de travail A6 ~ A8. Poutre roulante polyvalente est équipé d'un double mécanisme de levage, chaque ensemble entraînant indépendamment un groupe d'appareils, ce qui permet un levage et un abaissement par groupe unique ou synchrone, la régulation de vitesse à conversion de fréquence assure un fonctionnement fluide, le contrôle intelligent par API permet un fonctionnement précis et convient aux environnements industriels difficiles de poussière élevée et de haute température (≤800℃).

  • Pont : structure caisson, soudage acier haute résistance résistant à la chaleur, anti-déformation thermique, équipé d'un dispositif anti-déviation.
  • Chariot : conception à double voie, mécanisme de levage double intégré, entraînement à conversion de fréquence, fonctionnement souple, précision de positionnement ±2 mm.
  • Système de bridage : chaque jeu de brides peut brider 7 blocs de carbone, matériau d'alliage résistant aux hautes températures, avec contrôle adaptatif de la force de serrage et protection anti-dégagement.
  • Mécanisme de déplacement de la grue : entraînement indépendant aux quatre coins, régulation de vitesse à fréquence variable, équipé d'un système de correction d'écart laser pour éviter le désalignement des rails.
  • Système de contrôle électrique : PLC + écran tactile de contrôle intelligent, prend en charge la surveillance à distance, avec fonction d'auto-diagnostic des défauts, d'optimisation de la consommation d'énergie et d'enregistrement des données.
  • Mécanisme de levage : entraînement indépendant à double moteur, vitesse réglable de 2 à 13,5 m/min, câble métallique avec revêtement en céramique résistant aux hautes températures pour prolonger sa durée de vie.
  • Protection de la sécurité : protection multicouche limite, alarme de surcharge, système d'arrêt d'urgence, et adaptation aux systèmes de travail à haute intensité A6~A8.

Fonctions

  • Regroupement et transfert de briquettes de charbon : adoptant un système de double serrage, chaque groupe peut serrer 7 morceaux de briquettes de charbon de bois, supportant le transfert synchronisé d'un seul groupe ou de deux groupes, s'adaptant aux besoins d'un fonctionnement efficace de la machine de groupage.
  • Chargement des blocs bruts : localiser avec précision les blocs d'anode non grillés (blocs bruts) et les charger automatiquement dans la fosse désignée du torréfacteur au moyen du dispositif résistant aux hautes températures.
  • Blocs cuits hors du four : Extraire automatiquement les blocs d'anode finis (blocs cuits) et les transférer vers la ligne de convoyage ou la zone de stockage, en évitant l'intervention manuelle à haute température.
  • Manutention de matériaux de remplissage : Fonction de remplissage : répartir uniformément le matériau de remplissage dans la fosse du four par le tuyau de déchargement afin d'assurer la stabilité de l'environnement de grillage. Fonction d'aspiration : Utiliser un tuyau d'aspiration à pression négative pour récupérer le matériau de remplissage à haute température et réaliser son recyclage.
  • Levage auxiliaire : Intégrer un palan électrique de 10 tonnes, utilisé pour l'installation des conduits, l'entretien des fours et la manipulation sporadique de charbon, afin d'améliorer l'efficacité globale des opérations et de la maintenance de l'atelier.
  • Connexion intelligente des processus : L'automate programmeable contrôle le système de serrage, d'aspiration et de décharge ainsi que les équipements de convoyage pour réaliser le fonctionnement automatique de l'ensemble du processus de chargement, de déchargement et de remplissage.

Spécifications

Grue Multifonctionnelle de CuissonPince grueGrue de chargement et de déchargement par aspiration
Étendue de la grue (m)34.534.534.5
Vitesse du pont roulant (m/min)2-602-602-60
Vitesse de déplacement (m/min)1.6-401.6-401.6-40
Pince
Vitesse de levage (m/min)2-102-10
Course de levage (m)8.58.5
Levage de poids (t)Pinces doubles d'une capacité de 2x10Pinces doubles d'une capacité de 2x10
Ouverture (mm)50605060
Contrôle de vitesse
Chariot roulantVariateur de fréquenceVariateur de fréquenceVariateur de fréquence
ChariotVariateur de fréquenceVariateur de fréquenceVariateur de fréquence
PinceVariateur de fréquenceVariateur de fréquence
Tuyau d'aspiration et de refoulement sous vide
Vitesse de levage (m/min)2.6/162.6/16
Course de levage (m)9.7/9.79.7/9.7
Capacité de chargement/déchargement (t/h)65/8065/80
Volume de la boîte en matériau (m3)4545
Pompe à vide
Puissance (kW)160160
Pression du vent (kPa)-40-40

Fabricant de grues polyvalentes pour le rôtissage

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Certification

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