Overhead Slab Handling Crane

Pontes rolantes

Grua suspensa para manuseamento de lajes

  • Capacidade de elevação: 20t~150t
  • Alcance: 17 m~39 m
  • Altura de elevação: 5 m~23 m
  • Classe operária: A7
  • Introdução
  • Componentes
  • Estruturas
  • Caraterísticas
  • Aplicação

Introdução ao produto

Equipamento de ponte rolante para manuseamento de placas, também designado por ponte rolante para biletes. É um equipamento de manuseio pesado, especialmente projetado para linhas de produção de fundição e laminação contínua na indústria de ferro e aço, que é usado principalmente para transferência, empilhamento, carregamento e descarregamento de placas de alta temperatura e temperatura normal. O equipamento pode se adaptar a condições de trabalho de alta temperatura acima de 650 ℃ e atender aos requisitos de elevação de placas ou blocos com uma espessura de ≥150mm. É amplamente utilizado nas principais áreas de produção, como extensão de tarugo de fundição contínua, armazenamento de tarugo, forno de aquecimento e armazenamento de produto acabado.

De acordo com a forma estrutural, as gruas de manuseamento de placas podem ser divididas em três categorias: rígidas, flexíveis e giratórias, e a carga nominal do mecanismo de elevação inclui o peso das placas, o peso das pinças e o peso dos cilindros-guia.

Componentes da grua de movimentação de lajes

A grua suspensa para movimentação de lajes é composta principalmente por uma estrutura de suporte de carga, um mecanismo de funcionamento do carrinho, um mecanismo de elevação, um sistema de espalhamento, um sistema de controlo elétrico inteligente, um sistema auxiliar, etc. Por favor, veja a seguinte introdução:

  • Estrutura de transporte: Inclui uma estrutura de viga principal tipo caixa, viga de extremidade e estrutura de suporte, e dispositivo de carro de deslocação.
  • Mecanismo de deslocação do carrinho: incluindo motor de acionamento, redutor, conjunto de rodas.
  • Mecanismo de funcionamento do carrinho: incluindo calha e dispositivo de fixação.
  • Mecanismo de elevação: incluindo o sistema de elevação principal (bobina, cabo de aço, conjunto de roldanas).
  • Sistema de espalhamento especializado: incluindo dispositivo de aperto (mecânico/hidráulico), mecanismo rotativo (opcional), cilindro guia e dispositivo de equilíbrio.
  • Sistema de controlo elétrico: armário de controlo principal e sistema de distribuição, unidade de controlo do acionamento, sistema de controlo de segurança.
  • Sistema auxiliar: sistema de proteção de arrefecimento, dispositivo de remoção de poeiras, iluminação e dispositivo de aviso.

Princípio de funcionamento

Os guindastes para lingotes, placas e biletes são pontes rolantes para metalurgia pesada equipados com sistemas de acionamento de alta potência e espalhadores resistentes a altas temperaturas, que são especialmente utilizados para a transferência e conexão de processos de materiais metálicos de alta temperatura. O equipamento agarra lingotes, placas e outros materiais em altas temperaturas acima de 650 ℃ por meio de grampos especiais ou ventosas eletromagnéticas para conexão eficiente entre fundição contínua, laminação, tratamento térmico e outros processos. O processo de operação consiste em três etapas principais: primeiro, os tarugos de alta temperatura são removidos da área do tarugo da máquina de lingotamento contínuo, depois são transferidos para o forno de aquecimento ou rolos de laminação para reprocessamento e, finalmente, os produtos acabados são transportados para a área de resfriamento lento ou área de armazenamento.

Especificações

Esta grua para lajes foi concebida para um manuseamento eficiente e seguro de biletes pesados, com grampos ajustáveis que podem ser configurados perpendicular ou paralelamente à viga para um posicionamento versátil da carga. Abaixo estão os parâmetros-chave para cada orientação de grampo:

Grampos perpendiculares à viga: 

Capacidade de elevaçãoSpanAltura de elevaçãoServiço de trabalho
Velocidade de elevação
Velocidade de deslocação da gruaVelocidade de deslocação do tróleiPista
35 toneladas27.5 m12 mA71,2~12 m/min4,2~42 m/min8,5~85 m/minQU120
50 toneladas37 m12 m0,95~9,5 m/min3,8~38 m/min8~80 m/min
65 toneladas35.5 m12 m0,78~7,8 m/min3,8~38 m/min7,5~75 m/min

Grampos paralelos à viga: 

Capacidade de elevaçãoSpanAltura de elevaçãoServiço de trabalhoVelocidade de elevaçãoVelocidade de deslocação da gruaVelocidade de deslocação do tróleiPista
35 toneladas27.5 m12 mA70,95~9,5 m/min3,8~38 m/min8,5~85 m/minQU120
50 toneladas 37 m12 m0,95~9,5 m/min3,8~38 m/min8~80 m/min
65 toneladas35.5 m12 m0,78~7,8 m/min3,8~38 m/min7,5~75 m/min

Caraterísticas

  • Design resistente a altas temperaturas: Adotando um revestimento de isolamento térmico e um sistema de arrefecimento de água, pode suportar altas temperaturas acima de 650 ℃ por um longo tempo. Os principais componentes (como cabo de aço, rolamentos) são feitos de materiais resistentes a altas temperaturas e anti-desgaste.
  • Sistema de fixação inteligente: Configuradas com pinças rígidas/flexíveis/rotativas, mecanismo de aperto hidráulico/elétrico para uma preensão estável, e alguns modelos estão equipados com uma função de auto-centragem.
  • Funcionamento de alta precisão: Controlo de velocidade por conversão de frequência + posicionamento por codificador (±10mm), equipado com sistema anti-inclinação e duplo sistema de travagem para garantir um manuseamento preciso e seguro.
  • Integração de controlo inteligente: Controlo coordenado PLC + conversão de frequência, suporte para monitorização remota, diagnóstico de falhas e acoplamento do sistema MES, para realizar um funcionamento automatizado.
  • Múltiplas protecções de segurança: proteção contra sobrecarga, alarme de temperatura elevada e fonte de alimentação de emergência (opcional).
  • Manuseamento eficiente: adequado para biletes de fundição contínua, alimentação de fornos de aquecimento, transferência de linhas de laminagem e outros cenários.
  • Estrutura modular: fácil de transportar, instalar e manter, encurta o período de construção no local; a configuração personalizada pode ser fornecida de acordo com o layout da fábrica de aço, tamanho da laje e outras necessidades.

Aplicação

  • Transbordo em vazamento contínuo: para a transferência de placas de alta temperatura da zona de corte da máquina de vazamento contínuo para o armazém de placas ou diretamente para a oficina de laminagem.
  • Carregamento do forno de aquecimento: carregamento exato de placas da área de armazenamento ou da máquina de vazamento contínuo para o forno de aquecimento para o processo de reaquecimento.
  • Alimentação da linha de laminagem: Fornecer um fornecimento contínuo e estável de placas para a laminagem a quente ou para a linha de produção de placas de espessura média.
  • Transferência de produtos acabados: Transferir as placas acabadas após a laminagem para a área de acabamento ou para o armazém de produtos acabados.
  • Tratamento especial do processo: para satisfazer as necessidades de transferência de placas para processos especiais, tais como retificação, impressão, pesagem, etc.
  • Reciclagem de sucata em branco: Tratar da reciclagem e da transferência de placas não qualificadas.

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